Tren de rodaje de excavadora y topadora: conjunto de cilindro ajustador de orugas

1. Fabricación de resortes helicoidales de compresión con alambre de acero para resortes estirado en frío.

Para el resorte helicoidal de torno, después del proceso del resorte helicoidal, se debe cortar para separar varios resortes conectados en un solo resorte.Para algunos resortes importantes, se puede agregar un proceso de clasificación de altura en blanco antes de pulir la cara del extremo para garantizar la calidad del pulido.El proceso de rectificado también se puede dividir en rectificado basto y rectificado fino, y después del rectificado basto se puede realizar un desbarbado o biselado.

1. Fabricación de resortes helicoidales elásticos con alambre de acero para resortes estirado en frío.

La fabricación de resortes helicoidales elásticos se puede completar en una sola vez en el proceso de enrollado del resorte para algunos grilletes típicos utilizando una máquina especial automática para enrollar resortes.Vale la pena señalar que el proceso de templado para aliviar la tensión después del bobinado tiene como objetivo eliminar la tensión residual generada durante el bobinado, mientras que el proceso de templado después de fabricar el anillo del gancho tiene como objetivo eliminar la tensión interna generada durante la fabricación del anillo del gancho.Aunque estos dos procesos tienen la función de eliminar la tensión interna, no se pueden combinar en un solo proceso, porque el proceso de templado anterior tiene la función de "fijar" para garantizar la precisión de la posición relativa del grillete.Y la temperatura de calentamiento del proceso de templado posterior no debe ser superior a la del proceso de templado anterior.

1. Fabricación de muelles helicoidales de torsión con alambre de acero para muelles estirado en frío.

De manera similar al resorte elástico, la fabricación de resortes helicoidales de torsión utiliza una máquina especial de bobinado automático de resortes.Para algunos brazos de torsión típicos, se puede completar de una vez en el proceso de enrollado del resorte.Existen dos procesos tecnológicos típicos para la producción de resortes helicoidales de torsión.Uno es cortar el material primero a una cierta longitud y luego enrollar el resorte y otros procesos, como el proceso tecnológico del resorte de torsión de doble brazo;El otro es similar al flujo de proceso del resorte de tensión, pero diferente: el resorte de tensión se usa para hacer el anillo de gancho, mientras que el resorte de torsión se usa para hacer el brazo de torsión.Debido a que la dirección de la tensión residual es opuesta a la tensión de trabajo, a menudo se omite el proceso de templado para reducir el valor máximo de la tensión de trabajo.Sin embargo, el tratamiento de templado puede estabilizar la estructura del grano del material del resorte y reducir la deformación del brazo de torsión del resorte causada por la colisión durante el transporte.El tratamiento de torsión fuerte también es un proceso previsto para unos pocos resortes de torsión especiales.

1. Muelle helicoidal fabricado con alambre de acero para muelles suministrado en estado recocido.

El alambre de acero para resortes de aleación suministrado en estado recocido se utiliza principalmente para fabricar resortes helicoidales de compresión.Su proceso tecnológico es diferente al mencionado anteriormente.Se enfría y revende principalmente después del conformado y se normaliza durante la fabricación al final del resorte.Otros procesos son básicamente los mismos.

1. Proceso tecnológico de resorte grande de bobina caliente.

El resorte con un diámetro de material superior a 12 mm a menudo se denomina resorte grande y generalmente se fabrica mediante el método de conformado en caliente.El resorte helicoidal caliente es básicamente un resorte helicoidal de compresión.Los resortes helicoidales calientes son todos resortes helicoidales con núcleo.En cuanto al resorte de compresión en espiral cónico, es difícil "abrir el engranaje" (desplegar el paso) durante el enrollado, por lo que tiene la tarea de abrir el engranaje en el proceso de calibración.Además, para garantizar la temperatura de enfriamiento, el proceso de corrección debe ser preciso y rápido.De lo contrario, deberá recalentarse durante el enfriamiento.Para mejorar la vida útil de los resortes helicoidales calientes, se debe realizar granallado en la medida de lo posible cuando las condiciones lo permitan.

El modelo de utilidad se refiere a un nuevo cilindro tensor utilizado en un dispositivo tensor de una excavadora.
Un dispositivo aplicado a la excavadora cuando está apretado en el nuevo tipo de cilindro de aceite de rosa, el vástago del pistón dentro del bloque de cilindros, el cuerpo del cilindro del orificio de aceite del extremo lateral, el orificio de inyección de aceite hasta el interior del vástago del pistón, el aceite El orificio está en la entrada del conjunto y tiene una pequeña copa de aceite, el conjunto de copa de aceite pequeña tiene un engrasador, un tornillo del cilindro en la pared exterior del cuerpo del cilindro, el tornillo del extremo interior conectado con un extremo del vástago del pistón fijo y el tornillo de la junta del el vástago y el vástago del pistón están provistos de un anillo de sellado, el anillo de sellado está dispuesto en el extremo inferior del cuerpo del cilindro; el extremo inferior de la pared exterior del vástago del pistón y la pared interior del cuerpo del cilindro están provistos de una guía manguito, sello de aceite y anillo de retención; el extremo exterior del tornillo está provisto de forma fija con una tuerca y el lado exterior de la tuerca está provisto de una junta de tope. El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura novedosa, una forma más regular y más combinación de estructura científica, tecnología más avanzada, material estándar, alta resistencia, calidad más estable, más firme y duradera, y vida útil más larga.