Tren de rodaje de excavadora bulldozer: conjunto de cilindros de ajuste de orugas

1. Fabricación de resortes de compresión con alambre de acero para resortes estirado en frío

En el caso de los resortes helicoidales torneados, tras el proceso, es necesario cortarlos para separar varios resortes conectados en uno solo. En el caso de algunos resortes importantes, se puede añadir un proceso de clasificación de altura de pieza bruta antes del rectificado de la cara final para garantizar la calidad del rectificado. El proceso de rectificado también se puede dividir en rectificado basto y rectificado fino, y después del rectificado basto se puede realizar el desbarbado o biselado.

1. Fabricación de resortes helicoidales extensibles con alambre de acero para resortes estirado en frío

La fabricación de resortes helicoidales extensibles se puede completar en una sola operación durante el proceso de bobinado de algunos grilletes típicos, utilizando una máquina bobinadora de resortes automática especial. Cabe destacar que el proceso de revenido para aliviar la tensión después del bobinado elimina la tensión residual generada durante el mismo, mientras que el proceso de revenido después de fabricar el anillo de gancho elimina la tensión interna generada durante la fabricación del anillo de gancho. Si bien estos dos procesos tienen la función de eliminar la tensión interna, no pueden combinarse en uno solo, ya que el primero tiene la función de "fijar" para garantizar la precisión de la posición relativa del grillete. Además, la temperatura de calentamiento del segundo proceso de revenido no debe ser superior a la del anterior.

1. Fabricación de resortes de torsión con alambre de acero para resortes estirado en frío

Al igual que el resorte extensible, la fabricación de resortes de torsión en espiral utiliza una máquina bobinadora automática especial. Para algunos brazos de torsión típicos, el proceso de bobinado se puede completar en una sola operación. Existen dos procesos tecnológicos típicos para la producción de resortes de torsión en espiral. Uno consiste en cortar el material a una longitud determinada y luego enrollarlo, junto con otros procesos, como el proceso tecnológico del resorte de torsión de doble brazo. El otro proceso es similar al del resorte de tensión, pero con diferentes características: el resorte de tensión se utiliza para fabricar el anillo de gancho, mientras que el resorte de torsión se utiliza para fabricar el brazo de torsión. Dado que la dirección de la tensión residual es opuesta a la tensión de trabajo, a menudo se omite el proceso de revenido para reducir el valor máximo de la tensión de trabajo. Sin embargo, el tratamiento de revenido puede estabilizar la estructura del grano del material del resorte y reducir la deformación del brazo de torsión causada por colisiones durante el transporte. El tratamiento de torsión fuerte también se utiliza para algunos resortes de torsión especiales.

1. Muelle helicoidal fabricado a partir de alambre de acero para resortes suministrado en estado recocido

El alambre de acero aleado para resortes, suministrado en estado recocido, se utiliza principalmente para fabricar resortes helicoidales de compresión. Su proceso tecnológico es diferente al mencionado anteriormente. Se templa y revene principalmente después del conformado y se normaliza durante la fabricación del extremo del resorte. Los demás procesos son básicamente iguales.

1. Proceso tecnológico de resortes grandes de bobina caliente

Los resortes con un diámetro superior a 12 mm se denominan resortes grandes y se fabrican generalmente mediante el método de conformado en caliente. El resorte helicoidal en caliente es básicamente un resorte helicoidal de compresión. Todos los resortes helicoidales en caliente son resortes helicoidales con núcleo. En cuanto al resorte de compresión espiral cónico, es difícil "abrir el engranaje" (desenrollar el paso) durante el bobinado, por lo que su función es abrir el engranaje durante el proceso de calibración. Además, para garantizar la temperatura de temple, el proceso de corrección debe ser preciso y rápido. De lo contrario, debe recalentarse durante el temple. Para prolongar la vida útil del resorte helicoidal en caliente, se debe realizar granallado siempre que las condiciones lo permitan.

El modelo de utilidad se refiere a un nuevo cilindro tensor utilizado en un dispositivo tensor de una excavadora.
Un dispositivo aplicado a la excavadora cuando está apretado en el nuevo tipo de cilindro de aceite rosa, el vástago del pistón en el interior se coloca en el bloque del cilindro, el cuerpo del cilindro del orificio de aceite del extremo lateral, el orificio de inyección de aceite a través del interior del vástago del pistón, el orificio de aceite está en la entrada del conjunto tiene una pequeña copa de aceite, el conjunto de copa de aceite pequeña tiene boquilla de grasa, tornillo de cilindro en la pared exterior del cuerpo del cilindro, el tornillo del extremo interior conectado con un extremo del vástago del pistón fijo y el tornillo La unión del vástago y el vástago del pistón está provista de un anillo de sellado, el anillo de sellado está dispuesto en el extremo inferior del cuerpo del cilindro; El extremo inferior de la pared exterior del vástago del pistón y la pared interior del cuerpo del cilindro están provistos de un manguito guía, sello de aceite y anillo de retención; El extremo exterior del tornillo está provisto de una tuerca de forma fija, y el lado exterior de la tuerca está provisto de una junta de tope. El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura novedosa, una forma más regular, una combinación de estructura más científica, una tecnología más avanzada, un material estándar, alta resistencia, una calidad más estable, más firme y duradera, y una vida útil más larga.