| Artículo | Forja | Fundición |
| Proceso | La forja es un proceso que utiliza una máquina de forja para producir deformación plástica en una pieza metálica, con el fin de obtener propiedades mecánicas, forma y tamaño específicos. Mediante la forja se pueden eliminar los defectos de porosidad del metal fundido, optimizar la microestructura y mantener la fluidez del metal, por lo que las propiedades mecánicas de la forja suelen ser mejores que las de la fundición del mismo material. La mayoría de las piezas importantes de las máquinas que requieren alta carga y condiciones de trabajo exigentes utilizan piezas forjadas. | La fundición es un proceso que consiste en verter el metal líquido en la cavidad de fundición, para luego enfriarlo y solidificarlo, y así obtener las piezas requeridas. |
| Material | Para la forja se utilizan ampliamente aceros redondos y cuadrados. También existen aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables y algunos metales no ferrosos, que se aplican principalmente en la industria aeroespacial y de precisión. | Generalmente, para la fundición se utilizan hierro fundido gris, hierro fundido destilado, hierro fundido maleable y acero fundido. Los metales no ferrosos comunes para la fundición son: latón, bronce de estaño, bronce wuxi, aleación de aluminio, etc. | En condiciones equivalentes, el metal forjado presenta mejores propiedades mecánicas, mientras que la fundición es superior en cuanto al moldeo. |
| Apariencia | La reacción de oxidación del acero forjado durante el proceso a alta temperatura provoca la aparición de un ligero grano de kylin en la superficie de los dientes del cucharón forjado. Asimismo, dado que el forjado se realiza mediante moldeo, tras retirar la ranura de ajuste del molde, se formará una línea de separación en los dientes del cucharón forjado. | En la superficie de los dientes del cucharón de fundición se aprecian rastros de arena y deformaciones por el proceso de fundición. |
| Propiedad mecánica | El proceso de forjado garantiza la continuidad de la fibra metálica y mantiene un flujo de metal completo, lo que asegura buenas propiedades mecánicas y una larga vida útil de los dientes del cucharón, algo incomparable con el proceso de fundición. | En comparación con las piezas fundidas, la estructura y las propiedades mecánicas del metal pueden mejorarse tras el forjado. La deformación térmica posterior al forjado, en la que el cristal voluminoso y el grano columnar originales se transforman en granos finos y una recristalización isométrica uniforme, permite que la estructura de segregación original dentro del lingote, la osteoporosis, las inclusiones de escoria porosas y otros defectos se compacten mejor, mejorando así la plasticidad y las propiedades mecánicas del metal.
La forja consiste en dar forma al metal mediante su deformación plástica, generalmente con un martillo o presión. Este proceso proporciona una estructura granular fina y mejora las propiedades físicas del metal. En la práctica, un diseño adecuado garantiza que el grano fluya en la dirección de la tensión principal. Por otro lado, la fundición consiste en obtener objetos metálicos mediante diversos métodos de moldeo, es decir, verter el metal líquido en un molde preparado para obtener una forma, tamaño y propiedades determinadas, ya sea mediante fundición, moldeo por inyección u otro método, y desmoldar tras el enfriamiento, la limpieza y el tratamiento final. |
